熱鍍鋅主要是對(duì)緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中進(jìn)行一種表面處理的工藝技術(shù),其常見(jiàn)的種類有:電鍍鋅、粉末滲鋅、機(jī)械鍍鋅和熱浸鍍鋅四種。日常應(yīng)用中，一般是根據(jù)客戶要求，對(duì)緊固件進(jìn)行不同的熱鍍鋅表面處理。今天，法士威就給大家詳細(xì)介紹熱鍍鋅緊固件四種分類。

電鍍鋅

電鍍鋅是緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中最常見(jiàn)的一種表面處理方法和工藝技術(shù)。

電鍍鋅層是典型的陽(yáng)極性鍍層,主要用于提高基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄,故主要應(yīng)用于一般環(huán)境條件下的表面防腐保護(hù)。

經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理后,其防腐性能大幅度提高,優(yōu)良的電鍍鋅層可用于中性打起的室外防護(hù),但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。

電鍍鋅表面處理方法和工藝技術(shù),成本低,工藝穩(wěn)定可靠,方便使用。但是,極易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,所以電鍍鋅后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行去氫處理。另外,耐酸堿性較差,防腐時(shí)間短,工藝環(huán)保性低。

粉末滲鋅

粉末滲鋅基本原理，是利用加熱狀態(tài)下金屬原子的滲透擴(kuò)散作用，在溫度低于AC1和基體金屬?zèng)]有相變的條件下，將金屬鋅滲入鋼鐵材料緊固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保護(hù)層（簡(jiǎn)稱滲層或涂層）。

粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉,其中加入適量的填充材料如氧化鋁,耐火土和氯化銨。

粉末滲鋅工藝是將表面處理過(guò)的工件埋入裝有粉末滲鋅劑的密封容器中,使之加熱到鋅的熔點(diǎn)一下,保溫一定時(shí)間,然后隨爐冷卻至室溫。

粉末滲鋅最突出的特點(diǎn)是滲層均勻,沒(méi)有氨脆,幾乎沒(méi)有變形。特別適合于螺帽,螺栓等緊固件以及小五金制品,形狀復(fù)雜的工件和粉末冶金產(chǎn)品的表面防腐處理工藝。

機(jī)械鍍鋅

機(jī)械鍍鋅是在鋅粉及分散劑,促進(jìn)劑,液體介質(zhì)(通常采用水)等物質(zhì)存在的條件下,利用沖擊介質(zhì)(如玻璃球),沖擊碰撞鋼鐵制件表面,而在制件表面形成鍍鋅層的表面處理工藝。

機(jī)械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過(guò)程的防腐鍍層。

工藝特點(diǎn):室溫條件生產(chǎn)操作,通過(guò)裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的沖擊介質(zhì)隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),和零件相互碰撞產(chǎn)生機(jī)械沖擊力,將鋅粉碰撞沉積于制件的表面,從而形成具有金屬鋅基本物理特征的鍍層。

工藝特性:機(jī)械鍍鋅工藝的鍍鋅過(guò)程對(duì)高強(qiáng)度鋼不產(chǎn)生氫脆危害。

工藝缺陷:鋅層厚度存在不均勻性;鋅層不如電鍍層光滑,光亮。

熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅通常也稱之為熱鍍鋅。

熱浸鍍鋅是將經(jīng)過(guò)前期處理的鋼鐵制件進(jìn)入熔融的鋅液中,在其表面形成鋅和(或)鋅-鐵合金鍍層,從而獲得金屬覆蓋層的工藝過(guò)程和方法。

熱浸鍍鋅應(yīng)用面極其廣泛,如熱浸鍍鋅高速公路交通隔欄(高速公路波形梁鋼護(hù)欄緊固件連接副),管道以及電力輸送上大量使用的熱浸鍍鋅緊固件和其他扣件等。

熱浸鍍鋅工作的使用壽命除與工藝本身有關(guān)外,與鍍鋅層的附著量有直接的關(guān)系。

熱浸鍍鋅層覆蓋防護(hù)能力好,對(duì)抗大氣腐蝕的能力優(yōu)于電鍍鋅。

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